削减CO2

铝液直供

铸造及压铸用铝合金通常被铸造成铝锭,在用户侧再次熔化、成形。但是,我们不铸造成铝锭,进行以铝熔液的形态直接运抵用户的“铝液直供”,能够削减再次熔化所用的能源,大幅削减CO2的产生。

画像

引进废热回收型燃烧器

在溶液搬运中,将铝熔液注入容器中,以熔化的状态交付给用户。 将铝熔液注入容器时,为了防止溶液的温度降低,使用LPG燃气燃烧器对容器进行预热。与家庭中使用的燃气灶一样,普通的燃气燃烧器直接将燃烧废气排放到大气中。
我们引进可有效利用废热中所含热量的废热回收型燃烧器,能够削减约6%的LPG燃气用量。

画像

通过高压空气配管闭环化削减压缩机的耗电量

作为节能措施,我们进行了压缩机气管的闭环化。 压缩机供给的高压空气是运行工厂生产设备上的重要动力源之一,压缩机自身使用电力产生高压空气。
通过将配管闭环化获得的节能效果是:闭环化的配管与以往通过1个路径供给高压空气的单程配管相比,可在压缩机处与配管末端减少压力差,最终能够降低压缩机处的设置压力,还能够削减压缩机的耗电量。

设置各种电机的变频器

在各工厂利用变频器控制大型集尘机的电机,能够根据运行(冒烟)状况细致地切换集尘风量。通过这个对策抑制了以往浪费的耗电量,为减排CO2做出了贡献。

引进蓄热式燃烧器

蓄热式燃烧器是有效利用熔化炉废热类型的燃烧器,利用炉内废热加热蓄热体,燃烧空气通过加热后的蓄热体,能够进行燃烧空气的预热,是一种配备了热交换器的燃烧器系统。通过引进蓄热式燃烧器,能够削减30%以上的重油用量。

照明LED化

在制造基地的工厂,需要众多照明。作为降低环境负荷的措施,我们实施了照明器具的LED化。抑制了耗电量,为减排CO2做出了贡献。

节能部会

以技术部为中心,定期与各工厂实施着节能部会。
通过共享各工厂开展的节能活动及信息,更进一步推进节能活动。